Aerożel jest powszechnie uznawany za jeden z najbardziej zaawansowanych dostępnych obecnie materiałów termoizolacyjnych. Dzięki wyjątkowo-niskiej przewodności cieplnej i lekkiej strukturze aerożel jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, od ropy i gazu, petrochemii po budownictwo i przemysł lotniczy. Jednak jednym z najczęściej zadawanych pytań przez inżynierów i kupujących jest:Czy aerożel jest wodoodporny?

Krótka odpowiedź brzmi:Tak, większość przemysłowych materiałów izolacyjnych z aerożelu jest-hydrofobowa, ale pełny obraz zależy od rodzaju i zastosowania aerożelu.Przyjrzyjmy się bliżej.

Zrozumienie struktury aerożelu

Aerożel to nanoporowaty materiał stały składający się w 95–99% z powietrza. Jego wewnętrzna struktura składa się z połączonych ze sobą porów w skali nanometrowej. Chociaż ta struktura zapewnia aerożelowi doskonałe właściwości izolacyjne, budzi również obawy dotyczące absorpcji wilgoci.

Czysty, nieobrobiony aerożel może wchłaniać wilgoć. Jednakże,przemysłowe produkty izolacyjne z aerożelu są zazwyczaj-poddawane obróbce powierzchniowej, aby stały się hydrofobowe.

Czy aerożel jest hydrofobowy?

Tak. Większość dostępnych na rynku koców i filców izolacyjnych z aerożelu jest takahydrofobowyco oznacza, że ​​raczej odpychają wodę niż ją absorbują.

Aerożel hydrofobowy:

Odpycha płynną wodę

Nie odprowadza wilgoci

Utrzymuje wydajność cieplną nawet w wilgotnym lub mokrym środowisku

Kiedy woda styka się z hydrofobowym aerożelem, gromadzi się i stacza, zamiast wnikać w materiał.

Aerożel vs tradycyjna izolacja w wilgotnych warunkach

W porównaniu z konwencjonalnymi materiałami izolacyjnymi aerożel działa znacznie lepiej w środowiskach-narażonych na wilgoć:

To sprawia, że ​​izolacja aerożelowa jest szczególnie odpowiednia dlarurociągi zewnętrzne, platformy wiertnicze, instalacje LNG i środowiska przemysłowe o wysokiej-wilgotności.

Czy aerożel wymaga dodatkowej hydroizolacji?

Chociaż aerożel sam w sobie jest-wodoodporny,projekt systemu nadal ma znaczenie.

W rzeczywistych-zastosowaniach:

Często łączy się izolację aerożelowąpłaszcz ochronny lub okładzina(płaszcze aluminiowe, ze stali nierdzewnej lub polimerowe).

Uszczelnione złącza i prawidłowy montaż zapobiegają-długoterminowemu przedostawaniu się wilgoci.

W przypadku zanurzenia lub stałego narażenia zaleca się stosowanie dodatkowych warstw wodoodpornych.

Aerożel nie zastępuje wodoodpornych membran, ale jeradykalnie zmniejsza awarie izolacji-związane z wilgocią.

Jak ekspozycja na wodę wpływa na działanie aerożelu

Jedną z kluczowych zalet aerożelu jest tojego przewodność cieplna pozostaje stabilna nawet po ekspozycji na wodę. W przeciwieństwie do izolacji włóknistej, aerożel nie zapada się ani nie traci struktury pod wpływem wilgoci.

Korzyści obejmują:

Stała wydajność izolacji

Zmniejszone ryzyko korozji pod izolacją (CUI).

Szybsze schnięcie w porównaniu do tradycyjnych materiałów

Dlatego często wybiera się aerożelkrytyczne aktywa, w przypadku których niezbędna jest kontrola wilgoci.

Zastosowania, w których najważniejszy jest wodoodporny aerożel

Hydrofobowa izolacja aerożelowa jest powszechnie stosowana w:

Rurociągi naftowe i gazowe

Zakłady przetwórstwa chemicznego

Obiekty wytwarzające energię

Środowiska morskie i offshore

Instalacje kriogeniczne i LNG

W tych scenariuszach odporność na wilgoć jest tak samo ważna jak wydajność cieplna.

Wniosek: czy aerożel jest wodoodporny?

Tak, - nowoczesne materiały izolacyjne w postaci aerożelu są-wodoodporne i wysoce odporne na wilgoć.Chociaż aerożel sam w sobie nie jest wodoodporną barierą, jego właściwości hydrofobowe zapewniają doskonałe działanie w wilgotnym i wilgotnym środowisku, jeśli są prawidłowo zainstalowane.

W branżach, w których głównym problemem jest uszkodzenie izolacji spowodowane wilgocią, aerożel stanowi niezawodne,-trwałe rozwiązanie, które przewyższa tradycyjne materiały izolacyjne.