Proces produkcyjny i perspektywa zastosowania włókna ceramicznego

Istnieją trzy metody wytwarzania włókien ceramicznych: ciągnienie, wydmuchiwanie i przędzenie. Powszechną metodą włókna ceramicznego w papierze z włókna ceramicznego jest dmuchanie. Metoda wdmuchiwania polega na rozpylaniu stopionych zmieszanych surowców na obwodową powierzchnię szybko obracającej się tarczy w stanie strużkowym pod ciśnieniem gazu obojętnego. Pod wpływem siły ciągnącej przy dużej prędkości obrotowej dysku jest on przędzony we włókna i nawijany na dysk w celu uzyskania kilku mikronów włókna ceramicznego.
Włókno ceramiczne używane do produkcji papieru z włókien ceramicznych musi zostać oczyszczone w celu usunięcia niewykwalifikowanych niewłóknistych cząstek ceramicznych. Następnie za pomocą trzepaczki odpowiednio wyregulować długość włókna i upewnić się, że stosunek długości do szerokości włókna jest większy niż 10. Włókno ceramiczne powinno być utrzymywane w zawiesinie i dyspersji podczas procesu płynięcia. Można go kopiować na konwencjonalnych maszynach papierniczych, takich jak drut długi, drut okrągły i drut skośny.
W zależności od przeznaczenia produktu klej można dodać do zawiesiny przed wyprodukowaniem papieru z włókien ceramicznych lub nie. Jednakże, aby sprostać wymaganiom wytrzymałości wymaganym w produkcji przemysłowej, do obecnie produkowanego papieru z włókna ceramicznego dodano klej wysokotemperaturowy.
Włókno ceramiczne jest szeroko stosowane w izolacji termicznej i materiałach odpornych na wysokie temperatury różnych pieców termicznych. Ponieważ jego pojemność jest znacznie niższa niż w przypadku innych materiałów ogniotrwałych, ma niewielkie magazynowanie ciepła i oczywisty efekt izolacji cieplnej. Jako materiał okładzinowy może znacznie zmniejszyć zużycie energii w piecach termicznych.
Obecnie „oporowe formowanie włókien strumieniowych, suchy igłowany koc” i „oporowe formowanie włókien, suchy igłowany koc” to nadal dwie typowe technologie produkcji włókien ceramicznych na świecie. Ponieważ zakres zastosowań włókien ceramicznych jest coraz bardziej rozszerzany, a wraz z rozwojem zaawansowanych technologii, produkty z włókien ceramicznych muszą rozwijać się w kierunku funkcjonalności, aby spełnić specjalne produkty funkcjonalne wymagane w określonych dziedzinach, takich jak odporność na wysoką temperaturę, mechaniczne właściwości, elastyczność i przędzalność. Jeśli chodzi o metody produkcji, topienie i metody chemiczne współistnieją i rozwijają się jednocześnie, aby sprostać potrzebom różnych rodzajów zastosowań. Metoda topienia jest często stosowana do produkcji włókien amorficznych, które charakteryzują się niskimi parametrami technicznymi, niskimi kosztami produkcji i szerokim zakresem zastosowań. Stosowany jest głównie jako podstawowy materiał w piecach przemysłowych, urządzeniach grzewczych, ognioodporności i izolacji cieplnej. Do produkcji włókien polikrystalicznych stosuje się metodę chemiczną. Ta metoda ma wysoką zawartość technologiczną, wysokie koszty produkcji i wysoką wartość dodaną, ale produktów jest wciąż niewiele. Stosowany jest głównie w ognioodpornej i termicznej izolacji pieców przemysłowych o wysokiej temperaturze powyżej 1300 stopni oraz w najnowocześniejszych dziedzinach technologii, takich jak lotnictwo, lotnictwo i energia jądrowa.