Co to jest wełna mineralna? Jakie są cechy charakterystyczne? Co może zrobić?

Wełna mineralna i jej wyroby są lekkie, trwałe, niepalne, niegnijące, niejedzone przez robaki itp. i są doskonałymi materiałami termoizolacyjnymi i dźwiękochłonnymi. Bawełnopodobne krótkie włókna wykonane ze stopów krzemianowych, w tym wełna żużlowa, wełna mineralna, wełna szklana i włókna ceramiczne. Najwcześniejsza wełna mineralna uzyskana z krateru na Hawajach nazywana jest „włosami Fala”. Te, w których głównym surowcem są żużel metalurgiczny lub popiół lotny, nazywane są wełną żużlową; te z bazaltem i innymi skałami jako głównymi surowcami nazywane są „wełną skalną”. Po zmiażdżeniu surowców do określonej wielkości cząstek dodaj dodatki i inne składniki do dozowania, a następnie wejdź do pieca, aby stopić się, uformować bawełnę i spakować. Istnieją trzy rodzaje procesu formowania bawełny: metoda rozdmuchu, metoda odśrodkowa i metoda rozdmuchu odśrodkowego. Wełna mineralna i kleje mogą być przetwarzane na różne produkty z wełny mineralnej po formowaniu, suszeniu, utwardzaniu i innych procesach.

Wełna mineralna i jej produkty charakteryzują się lekkością, trwałością, niepalnością, odpornością na gnicie, pleśń i brak owadów. Stanowią doskonałe materiały termoizolacyjne i dźwiękochłonne. Średnica włókien wełny mineralnej nie powinna przekraczać 9 mikronów; zawartość kulek żużlowych nie powinna przekraczać 10 procent. Gęstość nasypowa surowej bawełny wynosi 50-100 kg/m³, gęstość nasypowa produktu to 40-200 kg/m³ dla filcu i 70-500 kg/m³ dla tektury. Przewodność cieplna wełny mineralnej i produktów w temperaturze pokojowej wynosi na ogół 00,041 do 0,07 W/(m·K). Zastosowanie Płyty i filce z wełny mineralnej poddanej obróbce na sucho mogą być stosowane do wykonywania płyt kompozytowych na wewnętrzne i zewnętrzne ściany budynków, a także do izolacji termicznej i akustycznej dachów, podłóg i konstrukcji gruntowych. Sztywne płyty mokre i półsuche mogą być stosowane jako materiały dźwiękochłonne do dekoracji wnętrz, takich jak sufity i ściany w budynkach publicznych i cywilnych. Filce, rury i płyty z wełny mineralnej mogą być stosowane jako materiały termoizolacyjne w przemysłowych urządzeniach cieplnych i instalacjach chłodniczych.

Z naciskiem na oszczędność energii i wymagania ochrony środowiska, wełna mineralna, weteran izolacji termicznej, odgrywa ważną rolę w nowej branży. W ocieplaniu budynków w pełnym rozkwicie stosowanie wełny mineralnej jest również gorące, szczególnie w ostatnich latach zdarzały się od czasu do czasu pożary w trybie ocieplania płyt styropianowych, a branża izolacji budynków zawsze przywiązywała dużą wagę do wyboru materiałów izolacyjnych. Wełna mineralna jest coraz częściej stosowana w branży ociepleń budynków ze względu na jej efekt termoizolacyjny i dobrą niepalność. Technologia stosowania niepalnych materiałów termoizolacyjnych to kluczowe badania i rozwój w branży oszczędzania energii w budynkach.

W oszczędzaniu energii budynku konstrukcja wełny mineralnej dzieli się głównie na dwie kategorie, jedna to wieszanie na sucho, druga to wklejanie, wieszanie na sucho służy głównie do podpierania zewnętrznej ściany budynku do wieszania szklanych ścian osłonowych, kamiennych ścian osłonowych itp. ., i wypełnij kil materiałami termoizolacyjnymi. Klejenie ma imitować budowę płyty styropianowej. Ponieważ płyta z wełny mineralnej jest cięższa od płyty styropianowej i ma nieco niższą wytrzymałość wewnętrzną, w konstrukcji należy zwrócić uwagę na kilka punktów. W pierwszej kolejności do zabezpieczenia należy zastosować siatkę ocynkowaną, a do jej zamocowania należy użyć gwoździ termoizolacyjnych. W przypadku wyrobów z wełny mineralnej o dużym ciężarze własnym należy również rozważyć proces budowy, aby uniknąć odkształceń spowodowanych nadmiernym ciężarem własnym.